در بخش پیش، قسمت اول مقاله «اطلاعاتی در مورد ریخته گری دقیق» را برایتان قرار دادیم. از آنجایی که این مقاله کمی طولانی است، آن را به چند بخش تقسیم کرده‌ایم و در هر مقاله قسمتی از آن را برایتان منتشر خواهیم کرد تا خواندنش آسان‌تر شود. حال از شما دعوت می‌کنیم قسمت دوم را بخوانید.   [caption id="attachment_48" align="aligncenter" width="300"] یک متری سبک[/caption]   انواع روش‌های ریخته گری دقیق   در فرايند ریخته گری دقیق دو روش متمايز در تهيه قالب وجود دارند كه روش پوسته‌ای و روش توپر نام دارند. به‌طورکلی، اين دو روش در خصوص تهيه مدل اختلافی باهم ندارند، بلكه در نوع قالب‌ها باهم متفاوت‌اند. فرآيند قالب‌های پوسته‌ای سراميكي در ...

شرکت رباط فن تولید کننده انواع پروانه دمنده ها و مکنده ها و نیز پروانه کوره به روش ریخته گری در این مقاله دنباله‌دار اطلاعاتی را در مورد ریخته گری دقیق و برخی ویژگی‌های آن برای شما کاربران و خوانندگان محترم خود فراهم کرده است.   ریخته گری دقیق چیست؟   ريخته گري دقيق در اصطلاح  به روشي از ریخته گری  گفته می‌شود كه در آن قالب را با پوشاندن مدل‌های از بين رونده با دوغاب سراميكي ايجاد می‌کنند. مدل (‌كه جنس آن معمولاً از موم يا پلاستيك است) به روش سوزاندن يا ذوب كردن از محفظه قالب خارج می‌شود.   [caption id="attachment_48" align="aligncenter" width="300"] یک متری سبک[/caption]    ویژگی‌های ریخته گری ...

در ریخته گری دوغابی، نیروی فشاری پیش برنده فرآیند، مجموع میزان فشار مویرگی (کاپیلاری) است که از طریق وارد شدن فشار مکش قالب و یا هر گونه فشار اضافی به سیستم و یا اعمال خلأ به قالب ایجاد می‌شود. میزان فشار کاپیلاری‌ها را می‌توان با اندازه‌گیری اندازه تخلخل‌های داخل قالب، میزان نیروی کششی سطح مایع پخش شده و زاویه تماس با تخلخل‌های جداره محاسبه کرد. گزارش شده است که فشار مکش قالب‌های گچ پاریس در حدود 0.1-0.2 MPa است. درعین‌حال، به دلیل حرکت مایع جذب شده در طول ساختمان تخلخل در حین تشکیل جداره ریخته گری مقداری مقاومت ایجاد می‌شود.   [caption id="attachment_82" align="aligncenter" ...

در این قسمت، ادامه مقاله‌های گذشته در مورد اطلاعاتی درباره ریخته گری را برایتان منتشر می‌کنیم تا با قسمت‌های مختلف این حرفه و صنعت مهم و پر کاربرد آشنایی بیشتری پیدا کنید. [caption id="attachment_48" align="aligncenter" width="300"] یک متری سبک[/caption] تئوری لایه مضاعف و پتانسیل زتا در ریخته گری     بر اساس  این تئوری مهم، سطح رس از دو لایه باردار تشکیل شده است که لایه داخلی بار منفی و لایه خارجی بار مثبت دارد. بارهای منفی لایه داخلی همان بارهای خنثی نشده سطح رس هستند. بارهای مثبت لایه خارجی ناشی از کاتیون‌هایی هستند که سطح رس به خود جذب می‌کند. در حالت معلق شدن ذرات رسی در ...

در این مقاله در مورد یکی از روش‌های ریخته گری به نام ریخته گری دوغابی مطالب را برایتان بیان خواهیم کرد تا با اطلاعات مناسبی را در مورد آن به دست آورید. نزدیک به 150 سال است که از تکنیک شکل‌دهی قطعات سرامیکی با ریختن دوغاب در یک قالب متخلخل استفاده می‌شود.  در ابتدا، هنوز نقش روان کنندگی املاح سدیم مشخص نشده بود و بنابراین، دوغاب‌هایی که برای این کار استفاده می‌شدند، نزدیک به 40 تا 60 درصد آب داشتند. در اوایل قرن نوزدهم استفاده از کربنات سدیم به‌منظور ساخت دوغابی با حداقل آب مورد توجه قرار گرفت. با کاهش میزان آب در دوغاب ریخته گری ...

در مقالات پیشین خود در مورد روش‌های مختلف ریخته گری مطالبی را برایتان توضیح دادیم. اکنون در این مقاله قسمت پایانی این مطلب را آورده‌ایم تا با ریخته‌گری و قالب‌های آن آشنایی پیدا کنید.   ریخته گری در قالب گچی   ریخته گری در قالب گچی یکی از روش‌های تخصصی است که برای تولید قطعاتی با سطوح صاف، دقت ابعادی زیاد و سختی یکنواخت استفاده می‌شود. این  روش اصولاً مشابه روش ریخته‌گری در ماسه است، با این تفاوت که در این روش به‌جای ماسه از گچ استفاده می‌شود؛ طبیعتاً قالب گچی گران است و باید پس از هر قالب‌گیری آن را با شکستن قالب خارج کرد. قالب گچی را می‌توان برای ...

حرفه ریخته گری ملاحظات و ریزه‌کاری‌های زیادی دارد و هنگام انجام این حرفه باید به این نکات مهم توجه فراوانی شود تا هم کار به‌خوبی و دقت انجام شود و هم قطعه کامل و بی‌عیب و نقصی تولید شود. توجه به این نکات و ملاحظات برای همه افراد مشغول در این کار الزامی است. در این مقاله بخش‌هایی از این نکات مهم را برایتان توضیح داده‌ایم.   [caption id="attachment_150" align="aligncenter" width="300"] قالب گیری آلومینیوم[/caption]   ملاحظات و نکات مهم ریخته گری   1- طرح الگو چگونه روی ماسه ساخته می‌شود؟ صنعت گران شکل مورد نظر را با دست یا به‌وسیله ماشین روی ماسه حک می‌کنند. 2- چرا طرح ایجاد شده دقیقاً ...

ریخته گری یكی از قدیمی‌ترین فرآیندهای شناخته شده برای به دست آوردن شكل مطلوب فلزات است. اولین كوره‌های ریخته‌گری از خاک رس ساخته ‌شده‌اند و لایه‌هایی از مس و چوب به تناوب در آن چیده ‌شده است‌. این فرآیند تولید از اساسی‌ترین روش‌های تولید است. به دلیل این كه به جز ریخته‌گری شمش‌های گوناگون، بیشتر از ۵۰ درصد انواع قطعات ماشین‌آلات به این روش تهیه می‌شوند. فلزاتی كه خاصیت پلاستیسیته كمی دارند و یا قطعاتی كه دارای اشكال پیچیده هستند، تنها به روش ریخته‌گری قابل تولید هستند.   [caption id="attachment_150" align="alignnone" width="336"] ریخته گری[/caption] روش‌های اصلی شكل‌دهی فلزات ‌ریخته‌گری ‌شكل‌دهی به روش‌های مكانیكی ‌متالورژی پودر و روش‌های تكمیلی تولید عبارتند از: ‌لحیم كاری،‌جوشكاری، جوشكاری برنجی ماشین كاری كه ...

معمولاً انقباض و تخلخل گازی قطعات ریخته گری قالب دائمی از قطعات قالب ماسه‌ای و تزریقی (تحت‌فشار) کمتر است. روش قالب ماسه‌ای بیشتر برای تولید اقتصادی قطعات به مقدار کم به کار می‌رود، درحالی‌که روش قالب دائمی برای ساختن قطعات مشابه به مقدار زیاد استفاده می‌شود. ازآنجایی‌که قالب دائمی بارها استفاده می‌شود، مخارج ساخت قالب (به ازای هر قطعه) با افزایش تعداد قطعات تولیدی کاهش می‌یابد. به‌طورکلی، ریختگی در قالب دائمی یک فرایند با کیفیت خوب است. افزایش استحکام مکانیکی قطعات ریختگی در قالب دائمی در مقایسه با قطعات ریخته شده در قالب ماسه‌ای به‌سرعت بیشتر انجماد در قطعات ریخته شده در قالب دائمی بستگی دارد. ...

در این مقاله قصد داریم اطلاعاتی در مورد ریخته گری آلومینیوم برای شما خوانندگان و کاربران محترم فراهم کنیم تا بتوانید بعد از خواندن، آشنایی کافی با این روش به دست آورید.   انواع روش‌های ریخته گری آلومینیوم   ۱-ماسه قالب‌گیری   بیشتر ماسه‌ای که در ریخته گری آلومینیم استفاده می‌شود، از ذرات شن، مواد چسبی رسی و رطوبت تشکیل شده است. ماسه طبیعی (که دانه‌بندی آن در طبیعت و به‌طور طبیعی انجام شده است)، با ترکیب مقدار مناسبی از چسب رسی را ماسه ریخته گری طبیعی می‌نامند. برخی از ماسه‌ها با افزودن چسب‌های خاکی (بتونیت) به ماسه طبیعی یا ماسه‌سنگ خردشده ساخته می‌شوند که به آن ماسه‌های مصنوعی گفته می‌شود. ماسه ...