آخرین مطالب سایت
عیوب ریخته گری – قسمت اول
در ادامه پستهای پیشین خود که در مورد ریخته گری منتشر کردیم، در این مقاله و مقاله بعدی برخی از عیبها و نقصهای این حرفه بسیار مهم را بررسی خواهیم کرد. حال در این پست میتوانید قسمت اول این مقاله دوقسمتی را بخوانید. با توجه به دو فرایند اصلی در ریخته گری که شامل جریان سیال و انجماد میشود، عیوب حرفه ریخته گری را میتوانیم به این صورت توضیح دهیم: عیوبی که از جریان سیال ناشی میشوند: نیامد، جوش سرد، حبس شدن هوا، حفرههای گازی و رود آخال و سرباره و فیلمهای اکسیدی به جریان سیال عیوبی که در نتیجه انجماد ایجاد میشوند: حفرههای درشت، حفرههای ریز، تنش باقیمانده، ترک گرم و ترک سرد [caption id="attachment_322" align="aligncenter" width="300"] ریخته گری[/caption] عیوبی که در ریخته گری ایجاد می شوند گسیختگی گرم ترکهایی ...
آشنایی با ریخته گری لاست فوم – قسمت دوم
در بخش پیشین قسمت اول مقاله آشنایی با روش ریخته گری لاست فوم را برایتان قرار داده و توضیحاتی در مورد برخی کاربردها و مزایای آن دادیم. حال در این بخش میتوانید ادامه مقاله را بخوانید. مشخصات و محدودیتهای ابعادی روش ریخته گری لاست فوم برخی از فلزهای متداولی که به روش ریخته گری لاست فوم ساخته میشوند چدنها، آلیاژهای آلومینوم، فولادها و آلیاژهای نیکل هستند. از موارد کم مصرف تر میتوان به فولادهای ضدزنگ و آلیاژهای مس نیز اشاره کرد. بازه اندازهای روش ریخته گری لاست فوم از ۰٫۵ کیلوگرم شروع شده و تا چندین تن ادامه پیدا میکند. حداقل ضخامتی که این روش پوشش میدهد ۲٫۵ میلیمتر بوده و حد بالایی برای آن وجود ندارد. صافی سطح متداول برای روش ...
آشنایی با ریخته گری لاست فوم – بخش اول
ریخته گری به روش لاست فوم (به انگلیسی: Lost-foam casting) یکی از روشهای جدید در تولید قطعات ریخته است که از سال ۱۹۶۰ به بعد در حال گسترش است. با این که استفاده از این روش در سایر بخشهای ریخته گری به صورت یک فناوری کامل بیشتر به یک رؤیا شبیه است، از آن برای در ریخته گری آلومینومی آهن خاکستری و داکتیل استفاده میشود. روش ریخته گری با مدل فومی فدا شونده، یکی از انواع فرآیندهای ریخته گری با مدل تبخیر شونده است. این روش به روش ریخته گری دقیق شباهت زیادی دارد، با این تفاوت که در آن به جای موم از فوم استفاده میشود. مزیت اصلی این روش نسبت به ریخته گری ...
آشنایی با ریخته گری گریز از مرکز – قسمت دوم
در بخش پیش قسمت اول مقاله آشنایی با ریخته گری گریز از مرکز را برایتان منتشر کرده و در مورد آن توضیحاتی دادیم. در اینجا میتوانید توضیحات تکمیلی را در مورد آن بخوانید. محدودیتها و تلرانس: محدودیت ضخامت و قطر محدوده ضخامت برای ریخته گری گریز از مرکز بین ۲٫۵ تا ۱۲۵ میلیمتر است که است با محدوده ۰٫۱ تا ۵ اینچ برابر است. قطر لولههایی که در این روش تولید می شوند، معمولاً بین ۳ تا ۱۵ متر است (معادل با ۱۰ تا ۵۰ فوت). [caption id="attachment_59" align="aligncenter" width="300"] پروانه یک متری سبک[/caption] تلرانس ودقت نهایی میزان تلرانس برای قطر داخلی و خارجی متفاوت و به این صورت است: ۱. تلرانس برای قطر خارجی در حدود ۲٫۵ ...
معرفی فرآیند تولید ریخته گری
مقایسه و ارزیابی روشهای ریخته گری برای انتخاب اقتصادی ترین روش اهمیت فراوانی دارد؛ اما از آنجایی که عوامل مختلفی بر ریخته گری تأثیر می گذارند، انجام این ارزیابی کاری مشکل خواهد بود. انتخاب اقتصادی ترین فرآیند برای تولید یک قطعه ریختگی، به نوع آلیاژ، پیچیدگی واندازه قطعه، میزان تولید، دقت ابعاد و سطح تمام شده آن بستگی دارد. تمامی این عوامل، اهمیت اقتصادی یکسانی ندارند، بلکه ممکن است یکی از این عوامل در شرایط به خصوصی نقش تعیین کننده ای داشته باشد. [caption id="attachment_50" align="aligncenter" width="300"] پروانه مرطوب ساز[/caption] ریخته گری فلزات ریخته گری، فرآیندی است که طی آن ماده مذاب به داخل قالب بارریزی میشود تا به شکل داخلی قالب، منجمد شده و از ...
ملاحظات و نکات مهم ریخته گری
حرفه ریخته گری ملاحظات و ریزهکاریهای زیادی دارد و هنگام انجام این حرفه باید به این نکات مهم توجه فراوانی شود تا هم کار بهخوبی و دقت انجام شود و هم قطعه کامل و بیعیب و نقصی تولید شود. توجه به این نکات و ملاحظات برای همه افراد مشغول در این کار الزامی است. در این مقاله بخشهایی از این نکات مهم را برایتان توضیح دادهایم. [caption id="attachment_150" align="aligncenter" width="300"] قالب گیری آلومینیوم[/caption] ملاحظات و نکات مهم ریخته گری 1- طرح الگو چگونه روی ماسه ساخته میشود؟ صنعت گران شکل مورد نظر را با دست یا بهوسیله ماشین روی ماسه حک میکنند. 2- چرا طرح ایجاد شده دقیقاً شبیه قطعه نیست؟ ما با استفاده از ...
اصول ریخته گری
ریخته گری یكی از قدیمیترین فرآیندهای شناخته شده برای به دست آوردن شكل مطلوب فلزات است. اولین كورههای ریختهگری از خاک رس ساخته شدهاند و لایههایی از مس و چوب به تناوب در آن چیده شده است. این فرآیند تولید از اساسیترین روشهای تولید است. به دلیل این كه به جز ریختهگری شمشهای گوناگون، بیشتر از ۵۰ درصد انواع قطعات ماشینآلات به این روش تهیه میشوند. فلزاتی كه خاصیت پلاستیسیته كمی دارند و یا قطعاتی كه دارای اشكال پیچیده هستند، تنها به روش ریختهگری قابل تولید هستند. [caption id="attachment_150" align="alignnone" width="336"] ریخته گری[/caption] روشهای اصلی شكلدهی فلزات ریختهگری شكلدهی به روشهای مكانیكی متالورژی پودر و روشهای تكمیلی تولید عبارتند از: لحیم كاری،جوشكاری، جوشكاری برنجی ماشین كاری كه در این میان ریختهگری سریعترین و غالباً ...
اطلاعاتی عمومی در مورد ریختهگری
در فرآیند ریختهگری فلزات و آلیاژها را ابتدا ذوب میکنند و سپس ماده ذوب شده را به داخل قالبی میریزند و سپس با سرد کردن ماده ذوب شده آن را به شکل قالب درمیآورند. این روش، قدیمیترین فرآیند شناخته شده برای به دست آوردن شکل مطلوب فلزات است. اولین کورههای ریخته گری را از خاک رس ساختهاند که لایههایی از مس و چوب به تناوب در آن چیده میشد و برای هوا رسانی به آنها از ابزار دم فوتک بزرگی استفاده میکردند. بسیاری از قالبهای اولیه نیز از خاک رس ، خاک نسوز ، ماسه و سنگ تهیه میشود. [caption id="attachment_94" align="aligncenter" width="300"] ریخته گری[/caption] شواهد تاریخی ریخته گری شواهدی در تاریخ نشان میدهند که ...
پروانه مولتی فن
در این قسمت پروانه مولتی فن را به طور مختصر به شما معرفی می کنیم. [caption id="attachment_45" align="alignnone" width="300"] پروانه مولتی فن[/caption] پروانه مولتی فن پروانه های مولتی فن رباط فن در سایز های ۸۰-۷۰-۶۰ قابل استفاده در هواکش های آکسیال. امکان ساخت در دو جهت عکس و موافق عقربه های ساعت. قابلیت ساخت از جنس آلومینیوم. پروانه های مولتی فن شش پر می باشد. شرکت رباط فن امیدوار است با خواندن این مطالب اطلاعات کافی و لازم را در مورد این محصول به دست آورده باشید. اگر به اطلاعات بیشتری نیاز داشتید، لحظهای درنگ نکنید و با استفاده از بخش تماس با ما با کارشناسان شرکت تماس گرفته و از آنها مشاوره بخواهید. برای سفارش محصول نیز میتوانید از همین بخش استفاده کنید. ...