در پست پیشین خود اطلاعاتی را در مورد ریخته گری اسکوئیز برایتان منتشر کردیم. حال در این قسمت، کاربردها، مزایا و معایب آن را بررسی می‌کنیم.

 

کاربردهای ریخته گری اسکوئیز

 

این فرایند، روشی آسان و اقتصادی است که در صنعت ساخت زانویی‌های هدایتگر به جلو به‌طور گسترده‌ای استفاده می‌شود،  علاوه بر این، در ساخت شاسی‌ها و قاب‌ها، بست‌ها و گره‌ها نیز به کار می‌رود.

این روش ریخته گری مناسب‌ترین روش برای ساخت قطعاتی از جنس آلیاژهای سبک و در تعداد بالا است.

 

 

با این روش و با استفاده از ماهیچه‌های مناسب می‌توان قطعاتی را که حفره‌های داخلی دارند ایجاد کرد. این امر هم درباره آلیاژهای آهنی و هم غیر آهنی صادق است.

برای ساخت پروانه‌های موتور قایق که به ظرفیت بالا احتیاج دارند، از این روش ریخته گری استفاده می‌شود.
این روش ریخته گری در صنعت و برای ساخت قطعات آلومینیمی و فلزات، بدنه نرم آهنی پوسته خمپاره‌انداز و چرخ‌دنده‌های مخروطی فولادی موفقیت گسترده اقتصادی پیدا کرده است.

ساخت چرخ‌های آلومینیومی و پیستون خودروها و چرخ‌دنده هاب برنجی یا برنزی

در مقایسه با ریخته گری دایکست، ریخته گری اسکوئیز، فرایند مناسب‌تری برای ریخته‌گری قطعات ضخیم منیزیمی است.

 

 

ویژگی‌های ریخته گری اسکوئیز

 

به نام آهنگری فلز مایع هم خوانده می‌شود.

فرایندی نزدیک به تکمیلی است، یعنی نیازی به ماشین‌کاری ندارد.

ترکیبی از ریخته گری و آهنگری است.

در زمینه استفاده از ماده خام جزو اقتصادی‌ترین و ساده‌ترین روش‌ها است.

بیشترین خواص مکانیکی در یک محصول ریخته گری شده را دارد.

به علت فشار بالای اعمالی، حفره‌های ناشی از گازهای خروجی و نفوذ بسیار کمتر از سایر روش‌های ریخته‌گری است.

در این فرآیند، نرخ سرمایش را می‌توان با افزایش فشار اعمالی حین انجماد افزایش داد، بدین علت که تماس بین قالب و ماده افزایش می‌یابد، نتیجه آن است که ساختار درشت‌دانه تشکیل می‌شود.

 

 

پارامترهای ریخته گری

 

دما: این مسئله به نوع آلیاژ و هندسه قطعه بستگی دارد. دمای آغازین معمولاً بین ۶ تا ۵۵ درجه سانتی‌گراد تا بالای دمای ذوب است.

محدوده فشار: مقداری است که  معمولاً  بین۵۰ تا ۱۴۰ مگا پاسکال قرار دارد.

روان کاری: برای آلیاژهای آلومینیم، منیزیم و مس افشاندن مقداری از گرافیت کلوئیدی بر روی قالب داغ به‌عنوان روان کار مناسب است.

 

 

مزایای این روش ریخته گری

 

در مقایسه با سایر روش‌های تولید، این روش ریخته‌گری محدوده وسیع‌تری از شکل‌ها و جنس‌ها را در برمی‌گیرد.

بی‌نیازی یا نیاز اندک به ماشین‌کاری پس از انجام ریخته‌گری

تخلخل اندک

بافت ساختاری مناسب

ریزساختار درشت و مقاومت و استحکام بالا

بدون هدر رفت ماده، استفاده صددرصدی

 

 

معایب

 

قیمت بالا به علت پیچیدگی تجهیزات

نداشتن انعطاف، زیرا در این روش، استفاده از تجهیزات منحصر به ماده موردنظر است.

فرآیند باید به‌دقت کنترل شود، این مطلب سرعت چرخه را کاهش و هزینه آن را افزایش می‌دهد.

در صورت ایجاد واکنش زودرس، مثلاً با ورود هوا ممکن است پس از ورود مذاب به حباب قطعه دچار شکست و مردود شود.

 

نکاتی درباره ریخته‌گری اسکوئیز

 

این روش ریخته‌گری می‌تواند با بخش بالایی قالبی که دارد حفره‌های لازمه را ایجاد کند.

قالب با یک ماده‌ای که ویژگی انتشار دارد پوشش‌ داده شده است. عموماً این پوشش از جنس گرافیت است.

 

 

شرکت رباط فن

شرکت رباط فن تولید کننده انواع پروانه‌های دمنده ها و مکنده ها در این مقاله اطلاعاتی مفید
در مورد  نکات مهم حرفه ریخته گری اسکوئیز را برای کاربران و خوانندگان محترم خود فراهم کرده است.
اگر در مورد محصولات ما به اطلاعات بیشتری نیاز داشتید یا قصد سفارش محصول دارید، با
استفاده از بخش تماس با ما می‌توانید با کارشناسان ما تماس گرفته و مشورت بخواهید.
منتظر نظرها و پیشنهادهای سازنده شما عزیزان هم هستیم