در ادامه مجموعه مقالات آموزشی خود که تاکنون درباره حرفه ریخته گری و جنبه‌های مختلف آن
منتشر کرده‌ایم، در این قسمت به ریخته گری دوغابی می‌پردازیم و آن را برایتان توصیف می‌کنیم.

نزدیک ۱۵۰ سال است که تکنیک شکل‌دهی قطعات سرامیکی به روش ریختن دوغاب در یک قالب
متخلخل انجام می‌شود. در ابتدا، هنوز نقش روان کنندگی املاح سدیم مشخص نشده بود و بنابراین،
دوغاب‌هایی که برای این منظور به کار می‌رفتند، نزدیک ۴۰ تا ۶۰ درصد آب داشتند. در اوایل قرن
نوزدهم، استفاده از کربنات سدیم برای ساخت دوغابی با حداقل آب مورد توجه قرار گرفت. با کاهش
میزان آب در دوغاب ریخته گری معایبی از قبیل انقباض زیاد قطعات، ترک‌های ناشی از فرایند خشک
شدن و زمان زیاد برای تولید قطعه از بین خواهد رفت.

 

 

روش‌های انجام ریخته گری دوغابی

 

ریخته گری دوغابی اساساً به دو روش انجام می‌شود

۱  باز

۲  بسته

در روش ریخته گری باز که رایج‌ترین روش ریخته گری نیز هست، سوسپانسیون غلیظ به‌خوبی روان
شده و داخل یک قالب گچی ریخته می‌شود و شکل موردنظر را به خود می‌گیرد. به دلیل جذب آب قالب
گچی یک لایه تقریباً متراکم از دوغاب موردنظر تشکیل‌شده و مابقی دوغاب اضافی از قالب خارج و
قطعه خام به دلیل انقباض جزئی که در آن به وجود می‌آید، از قالب خارج می‌شود.

در روش ریخته گری بسته،  دوغاب آن‌قدر در داخل قالب گچی باقی می‌ماند تا تمام قسمت‌های داخلی آن
اصطلاحاً می‌بندد و قطعه‌ای توپر به وجود می‌آید.

 

 

مزیت اصلی ریخته گری دوغابی

 

عمده‌ترین مزیت روش ریخته گری دوغابی نسبت به سایر روش‌های دیگر امکان شکل‌دهی قطعات
بزرگ و پیچیده است؛ درحالی‌که شکل‌دهی چنین قطعاتی با روش‌های دیگر تولید تقریباً غیرممکن است.

 

 

برخی از عیب‌های این روش

 

اما عیب‌های این روش ریخته گری مجموعاً از مزایای آن بیشتر است. ازجمله معایب آن می‌توان به زمان
زیاد برای تولید، کیفیت پایین قطعه تولیدشده، تلورانس ابعادی زیاد در قطعه تولیدشده و غیره را نام برد.

 

 

عوامل مؤثر بر شکل‌گیری لایه

 

در گام اول از توضیحات بالا می‌توان فهمید که عوامل مختلفی در شکل‌گیری لایه ریخته گری شده نقش
دارند. عواملی چون  دانسیته دوغاب، میزان آب موجود در دوغاب، میزان تخلخل در قالب گچی، زمان،
فشار سیستم، آنالیز بدنه، دانه‌بندی دوغاب و غیره؛ حتی عوامل جزئی دیگری نظیر دمای سیستم، میزان
رطوبت در قالب گچی، توزیع تخلخل در قالب گچی و موارد دیگر نیز در ضخامت لایه ریخته گری شده
مؤثر هستند.

برای فهم اساسی شکل‌گیری یک دوغاب سرامیکی ابتدا باید به تعامل بین ذرات رسی و آب اشاره کنیم.
به‌عبارت‌دیگر، ابتدا باید سیستم رس-آب مورد بررسی قرار گیرد.

 

 

ذرات رسی به هنگام معلق شدن در آب ممکن است دو رفتار کاملاً متمایز از خود نشان دهند. با توجه به
بار الکترواستاتیکی سطحشان، رس‌ها یا جذب یکدیگر می‌شوند و یا یکدیگر را دفع می‌کنند.

به بیان واضح‌تر ذرات رس در محیط اسیدی یکدیگر را به‌صورت لبه به سطح جذب می‌کنند که در اصطلاح
حالت فلکولاسیون در دوغاب به وجود می‌آید، یا اینکه در محیط قلیایی به‌صورت سطح به سطح یکدیگر
را دفع می‌کنند و حالت دفلکولاسیون به وجود می‌آورند.

در حالت فلکوله جاذبه لبه به سطح در ذرات باعث بالا رفتن ویسکوزیته دوغاب می‌شود و در حالت دفلکوله
دافعه سطح به سطح ذرات باعث کاهش ویسکوزیته و روانی دوغاب رسی می‌شود.

 

 

شرکت رباط فن

شرکت رباط فن تولید کننده انواع پروانه‌های دمنده ها و مکنده ها در این مقاله اطلاعاتی مفید
در مورد نکات مهم حرفه ریخته گری  و روش و مزایای آن  را برای کاربران و خوانندگان محترم
خود فراهم کرده است. برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد محصولات ما یا سفارش محصول خاص
می‌توانید با استفاده از بخش تماس با ما با کارسناسان ما مشورت کنید.
نظرها و پیشنهادهای سازنده خود را برایمان بفرستید