معرفی فرآیند تولید ریخته گری
مقایسه و ارزیابی روشهای ریخته گری برای انتخاب اقتصادی ترین روش اهمیت فراوانی دارد؛
اما از آنجایی که عوامل مختلفی بر ریخته گری تأثیر می گذارند، انجام این ارزیابی کاری مشکل
خواهد بود. انتخاب اقتصادی ترین فرآیند برای تولید یک قطعه ریختگی، به نوع آلیاژ، پیچیدگی
واندازه قطعه، میزان تولید، دقت ابعاد و سطح تمام شده آن بستگی دارد. تمامی این عوامل،
اهمیت اقتصادی یکسانی ندارند، بلکه ممکن است یکی از این عوامل در شرایط به خصوصی
نقش تعیین کننده ای داشته باشد.
ریخته گری فلزات
ریخته گری، فرآیندی است که طی آن ماده مذاب به داخل قالب بارریزی میشود تا به شکل داخلی
قالب، منجمد شده و از داخل آن خارج شود .در واقع، ریخته گری جز اولین روشهای تولید و شکل
دهی مواد است که از گذشته های دور، برای تولید بسیاری از ابزار و قطعات ازآن استفاده می شود.
از جمله خصوصیاتی که سبب تولید قطعات به روش ریخته گری می شود، می توانیم به موارد زیر
موارد اشاره کنیم :
• پیچیدگی فنی قطعه و عدم قابلیت تولید آن از طریق سایر روشهای تولید
• نیاز نداشتن به خصوصیات و مشخصه های فنی خاص از نظر ساختار کریستالی مواد
•هزینه نسبتاً پایین
•امکان پذیری انجام کار مکانیکی مانند آهنگری ، نورد و یا روزن رانی پس از مرحله ریخته گری
•ایجاد سطح صاف و ابعاد دقیق
انواع ریخته گری از دیدگاه علمی و مهندسی
۱٫ ریخته گری تجربی
واحدی است در آن که تولید بر اساس مهارتهای فردی صورت گرفته و مشخصات علوم و فناوری
جدید بر آنها حاکم نیست. در این واحدها، رابطه منطقی مواد، فرآیند و خواص چندان مورد نظر
نیست.
۲٫ ریخته گری فنی
در اینگونه واحدها، نتایج علمی و مهندسی محصول معیاری تجربی است. استفاده از روشهای
نو، ماشین آلات مدرن و نیمه مدرن در خط تولید از مشخصات این واحدهاست.
۳٫ ریخته گری مهندسی
واحدی است که در آن علوم مهندسی و فناوری در سه زمینه مواد، فرآیند و خواص به کار گرفته می شود.
شرکت رباط فن
شرکت رباط فن تولید کننده انواع پروانههای دمنده ها و مکنده ها در این مقاله اطلاعاتی مفید
در مورد نکات مهم حرفه ریخته گری و روش و مزایای آن را برای کاربران و خوانندگان محترم
خود فراهم کرده است. برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد محصولات ما یا سفارش محصول خاص
میتوانید با استفاده از بخش تماس با ما با کارسناسان ما مشورت کنید.
نظرها و پیشنهادهای سازنده خود را برایمان بفرستید.
نظرات سایت