در قسمت پیش و در ادامه مطالبی در مورد ریخته گری بخش اول عیوب مربوط به ریخته گری را برایتان
توضیح دادیم. حال در این قسمت ادامه آن مقاله را می‌توانید بخوانید. همان طور که می‌دانید، در مقاله
پیش چهار مورد از این عیوب را بررسی کردیم و اکنون در این مقاله سایر عیوب ریخته گری را توضیح
داده ایم.

 

 

عیوب ریخته گری

 

۵٫جدایش

منظور از جدایش یک تفاوت محلی در ترکیب شیمیایی ماده است. هنگام انجماد فلز مذاب، عناصر
متعدد و فراوانی در یک ناحیه محدود متمرکز شده و موجب توزیع نامتقارن عناصر آلیاژی در آهن
می‌شوند. اگر این عیب به‌موقع شناسایی نشود، می‌تواند بر ویژگی‌های مقاومت سایشی، آهنگری،
جوشکاری، خواص مکانیکی،مکانیک شکست و مقاومت در برابر خستگی اثر بگذارد.

 

 

۶. گاز به دام افتاده، تخلخل گازی

این عیب را می‌توانیم به سه دسته تقسیم‌بندی کنیم:

الف) دسته اول، گازهایی که در مذاب وجود دارند، می‌توانند هم‌زمان با انجماد قطعه سخت شوند و
به دلیل انجماد، حلالیت آن‌ها در قطعه کاهش یافته و گیر می‌افتند.

ب) دسته دوم، اگر قالب در شرایط خیلی بدی پر شده باشد، هوا می‌تواند وارد جریان فلز شده و
سپس هم‌زمان با منجمد شدن قطعه به دام بیفتد.

پ) دسته سوم چسب شن و ماسه است که از آن‌ها برای شکستن قالب زمانی که در تماس با مذاب
و محصولات گازی قرار می‌گیرند و آن‌ها را مجبور به انجماد می‌کند، استفاده می‌شود که باعث
ایجاد چنین عیبی می‌شود.

 

 

۷. حبس هوا

این عیب زمانی رخ می‌دهد که هوا در داخل مذاب به دام افتاده و نمی‌تواند بیرون برود؛ بنابراین،
مذاب نیز نمی‌تواند حفره ایجادشده را پر کند. لبه‌های مجاور به این قسمت‌ها معمولاً گرد و براق
هستند.

 

 

۸. پوست زخم

یک لایه نازک و نامنظم از فلز مذاب است که روی سطح قالب یا به‌وسیله یک نقطه یا چند نقطه که
با یک لایه نازک ماسه از هم جدا شده‌اند، چسبیده شده است. این عیب معمولاً در مقاطع فرورفته و
یا شیاردار و روی سطح ریخته گری شده مشاهده می‌شود. این عیب معمولاً قبل از اینکه فلز مذاب،
قالب را به‌طور مساوی پر کند به وجود آمده و حرارت نامساوی باعث انحراف لایه‌ای از ماسه و درنهایت
جدا شدن آن از روی سطح شده و به فلز مذاب اجازه جاری شدن در پشت ماسه را می‌دهد.

 

 

۹. انجماد سطح

عیبی است که به دلیل ذوب ناقص بین جریان‌های مذاب ناشی از هندسه قالب که باعث می‌شود دو یا
چند جبهه جریان مذاب با یکدیگر ملاقات کنند، ایجاد شده است. اگر دمای فلز مذاب خیلی پایین باشد،
باعث ایجاد اختلال در فرایند جاری شدن می‌شود. فلز ذوب نشده و اگر عیب بر روی سطح باشد،
همچون یک شیار باریک با لبه‌های گرد مشاهده می‌شود.

 

 

۱۰. فلاش

این دسته از عیوب، به شکل ویفر با ضخامت‌های متفاوت که در مفاصل قالب، به دور هسته و یا بین
هسته و مفاصل رخ می‌دهند، ایجاد می‌کنند. این عیب به دلیل نبود دقت کافی بین قالب و سطوح
هسته ایجاد می‌شود که باعث باز شدن سوراخ و ورود مذاب به آن می‌شود.

 

 

۱۱. ناپیوستگی در ریخته گری

زمانی که فلز فرآیند تولید را طی می‌کند، مذاب به‌تدریج به شکل شمش درمی‌آید. در حین فرایند
انجماد، مواد خارجی و حباب‌ها ممکن است در داخل شمش به دام افتاده و آنچه را که تحت عنوان
ناپیوستگی ذاتی است تشکیل دهند. چنین ناپیوستگی‌هایی را درنهایت می‌توان نورد، آهنگری و به
قطعات مختلف به همراه سایر مواد در ادامه مراحل ساخت انجام داد. تعداد متعددی از ناپیوستگی‌ها
معمولاً در فلزات رخ می‌دهند.

 

 

شرکت رباط فن

شرکت رباط فن تولید کننده انواع پروانه‌های دمنده ها و مکنده ها در این مقاله اطلاعاتی مفید
در مورد نکات مهم حرفه ریخته گری  و روش و مزایای آن  را برای کاربران و خوانندگان محترم
خود فراهم کرده است. برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد محصولات ما یا سفارش محصول خاص
می‌توانید با استفاده از بخش تماس با ما با کارسناسان ما مشورت کنید.
نظرها و پیشنهادهای سازنده خود را برایمان بفرستید.