در ادامه مطالبی که در گذشته در این وب سایت منتشر کردیم، در این قسمت اطلاعاتی را درباره دو مورد
از روش‌های ریخته گری در قالب‌ها یعنی ریخته‌گری در قالب‌های بی‌بار و قالب‌های دائمی برایتان خواهیم گفت.

 

ریخته گری در قالب‌های بی‌بار (Expendable)

 

در این روش، معمولاً از قالب‌های موقت استفاده می‌شود. این قالب‌ها پس از یک بار ذوب ریزی برای بیرون
کشیدن قطعه از بین می‌روند. یکی از قالب‌هایی که در این روش بیش از همه استفاده می‌شود، قالب‌های
ماسه‌ای است که به‌تبع به این نوع ریخته گری ، با دلیل استفاده از قالب ماسه‌ای، ریخته گری در قالب ماسه‌ای
(Sand casting) گفته می‌شود.

 

 

ماسه‌ها انواع گوناگونی دارند، برخی از این انواع عبارت‌اند از: ماسه‌های سیلیسی،  ماسه چراغی،  ماسه
زیرکونیایی و غیره. در ادامه می‌توانیم بگوییم که در اکثر موارد برای ساخت برخی از قالب‌ها از سیلیکات
سدیم (آب شیشه) به‌عنوان چسب استفاده می‌شود که از گاز دی‌اکسید کربن برای سفت کردن آن استفاده
می‌شود. علاوه بر این، لازم به تذکر است که در دو روش ریخته گری در قالب گچی (Plaster mold casting)
و روش ریخته‌گری دقیق (Investment Casting) نیز برای استفاده از قالب‌های ریخته‌گری که به ترتیب از
جنس گچ و سرامیک هستند نیز از این فرایند پیروی ‌می‌شود.

 

 

ریخته‌گری در قالب‌های دائمی  (Permanent)

 

این نوع ریخته‌گری را در قالب‌های فلزی انجام می‌دهند. منظور از ریخته گری غیر انبساطی ریخته‌گری
در قالبی است که امکان انبساط در آن وجود ندارد. این قالب‌ها را قالب‌های دائمی (Permanent Mold)

نیز می‌نامند. از میان ویژگی‌های متعدد این قالب‌ها می‌توانیم به بازگرداندن فشار مذاب به خود آن اشاره
کنیم که این امر باعث کاهش درصد انقباض و عیوب ناشی از آن می‌شود. به‌علاوه، در قالب‌های فلزی به
دلیل بالا بودن سرعت انتقال حرارت، در بیشتر وقت‌ها ساختارهای ریخته گری ریزتر و خواص مکانیکی
نسبت به قالب‌های ماسه‌ای بالاتر است. از روش‌های ویژه و پرکاربرد این نوع ریخته‌گری می‌توان به موارد
زیر اشاره کرد:

 

 

ریخته‌گری با فشار کم(Low Pressure Die Casting): ریخته گری با فشار کم مذاب در قالب فلزی. در این
روش مذاب بدون تلاطم و از پایین وارد فضای قالب می‌شود. این روش یکی از پرکاربردترین روش‌ها در
تولید قطعات آلومینیومی با خواص مکانیکی بالا است.

ریخته‌گری با فشار بالا(High Pressure Die Casting):  ریخته‌گری با فشار بالای مذاب در قالب فلزی. در
این روش مذاب با فشار بالا وارد محفظه قالب می‌شود. در اینجا خواص مکانیکی اهمیت کمتری دارد ولی
تعداد تولید بالا بسیار مهم است.

 

 

شرکت رباط فن

 

شرکت رباط فن تولید کننده انواع پروانه‌های دمنده ها و مکنده ها در این مقاله اطلاعاتی مفید
در مورد  روشهای ریخته گری  برای کاربران و خوانندگان محترم خود فراهم کرده است.
برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد محصولات ما یا سفارش محصول خاص
می‌توانید با استفاده از بخش تماس با ما با کارسناسان ما مشورت کنید.
نظرها و پیشنهادهای سازنده خود را برایمان بفرستید.