اساس کلیه فرآیندهای ریخته گری تغذیه فلزمذاب به حفره قالب و سپس انجماد مذاب و ایجاد جسم جامد است. فرآیندهای مختلف، اصولاً در چگونگی تهیه قالب با یکدیگر تفاوت دارند.  برای اطلاع از روش ریخته گری ابتدا ریخته گری یک جسم ساده در قالب ماسه‌ای را بررسی می‌کنیم. ابتدا باید مدل جسم موردنظر از چوب، فلز یا مواد دیگر ساخته شود.  آنگاه قالب با تراکم  ماسه در اطراف مدل آماده می‌شود.  همه این موارد در داخل جعبه قالب‌گیری قرار می‌گیرند. معمولاً قالب از دو قسمت ساخته شده است که قسمت بالایی را درجه بالایی و قسمت پائینی را درجه پایینی می‌نامند .

 

 

اگر قطعه حفره‌هایی داشته باشد، قالب‌های مجزایی به نام ماهیچه  ساخته شده و در داخل فضای باقیمانده مدل قرار داده می‌شوند که در این صورت فضای بین حفره قالب و ماهیچه ریخته گری می‌شود.

برای بارریزی قطعه ریخته گری باید سیستم راهگاهی ایجاد شود که در ابتدای آن حفره باز و گشادی به نام حوضچه بار ریز ایجاد می‌شود تا بارریزی را ساده کند. فلز داخل حوضچه بار ریز از طریق کانال قائم به ته راهگاه و سپس به داخل راهگاه‌های افقی جریان می‌یابد و سپس از طریق راهگاه‌های ورودی به داخل قالب وارد می‌شود.

 

 

پس از کامل شدن انجماد، قطعه ریخته گری شده را از قالب خارج کرده و ماهیچه‌ها را با ضربه از قطعه جدا می‌کنند و قطعات ریخته گری اولیه را برای ماشین‌کاری آماده می‌سازند. در حین فرآیند انجماد، رشد دانه‌ها با کنترل جهت انتقال حرارت در قالب کنترل می‌شود. انجماد  را می‌توان با استفاده از مبرد شروع کرد. مبردها قطعاتی فلزی هستند که حرارت را به‌سرعت انتقال می‌دهند. از طرف دیگر، با استفاده از مواد عایق یا ترکیبات گرمازا شرایط جریان گرما را می‌توان کنترل کرد و در قسمت معینی از قالب، انجماد را به تأخیر انداخت.

 

 

توضیح برخی فرآیندهای ریخته گری در جدول زیر

 

در جدول زیر انواع فرآیندهای ریخته گری را به همراه مزایا، معایب و نمونه‌هایی از قطعاتی که می‌توان با این روش ساخت به‌طور خلاصه بیان کرده‌ایم

فرآیند	مزایا	معایب	نمونه‌ها
ماسه	هزینه پایین، گستره وسیعی از فلزات،اندازه‌ها و شکل‌ها	تلورانس زیاد، کیفیت سطح نامطلوب	سر سیلندرها ، بدنه موتورها
قالب پوسته‌ای	دقت بالا، نرخ تولید بیشتر و کیفیت سطح بهتر	محدودیت در اندازه قطعات	میله‌های اتصال ، جعبه‌دنده‌ها
مدل مصرف شدنی	گستره وسیعی از فلزات ،اندازه‌ها و شکل‌ها	الگوها استحکام پایینی دارند	سر سیلندرها، اجزای ترمز
قالب گچی	اشکال پیچیده ، کیفیت سطح عالی	فقط برای فلزات غیر آهنی ،نرخ تولید پایین	نمونه‌های اولیه قطعات مکانیکی
قالب سرامیکی	اشکال پیچیده ، دقت بالا و کیفیت سطح خوب	فقط اندازه‌های کوچک	پروانه‌ها، تجهیزات قالب‌های تزریق
قالب دائمی	کیفیت سطح خوب، نرخ تولید بیشتر و تخلخل کم	اشکال ساده، گرانی قالب	چرخ‌دنده‌ها و جعبه‌دنده‌ها
تحت‌فشار	دقت ابعادی عادی ، نرخ تولید بالا	گرانی قالب ،قطعات کوچک، فلزات غیر آهنی	چرخ‌های اتومبیل، بدنه دوربین و چرخ‌دنده‌های دقیق
گریز از مرکز	احجام سیلندری شکل بزرگ، کیفیت خوب	محدودیت در شکل ، هزینه بالا	لوله‌ها ، بویلرها و چرخ طیارها
مجوف	اجسام توخالی و بدون استفاده از ماهیچه، . سطح خارجی قطعات	سطح داخلی ناصاف	قطعات تزئینی

 

 

شرکت رباط فن

شرکت رباط فن تولید کننده انواع پروانه‌های دمنده ها و مکنده ها در این مقاله اطلاعاتی مفید
در مورد نکات مهم حرفه ریخته گری  و روش و مزایای آن  را برای کاربران و خوانندگان محترم
خود فراهم کرده است. برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد محصولات ما یا سفارش محصول خاص
می‌توانید با استفاده از بخش تماس با ما با کارسناسان ما مشورت کنید.
نظرها و پیشنهادهای سازنده خود را برایمان بفرستید.