عیوب ریخته گری – قسمت دوم
در مقاله پیشین خود برخی از عیوب حرفه ریخته گری را برایتان توضیح دادیم. حال در این قسمت
میتوانید ادامه این مطالب مفید و مهم را بخوانید.
عیوب ریخته گری
جدایش در ریخته گری
منظور از جدایش یک تفاوت محلی در ترکیب شیمیایی ماده است. هنگام انجماد فلز مذاب، عناصر متعددی
در یک ناحیه محدود متمرکز و باعث توزیع نامتقارن عناصر آلیاژی در آهن میشوند. اگر این عیب بهموقع
شناسایی نشود، میتواند بر ویژگیهای مقاومت سایشی، آهنگری، جوشکاری، خواص مکانیکی، مکانیک
شکست و مقاومت در برابر خستگی اثر منفی بگذارد.
گاز به دام افتاده، تخلخل گازی
دلایل ایجاد این عیب سه دسته هستند:
دسته اول، گازهایی که در مذاب وجود دارند میتوانند همزمان با انجماد قطعه، سخت شوند و به دلیل
انجماد، حلالیتشان در قطعه کاهش یافته و گیر میافتند.
دسته دوم، اگر قالب در شرایط خیلی بدی پر شده باشد، هوا میتواند وارد جریان فلز شده و سپس همزمان
با منجمد شدن قطعه به دام بیفتد.
دسته سوم چسب شن و ماسه که برای شکستن قالب در زمانی که در تماس با مذاب و محصولات گازی قرار
میگیرند و آنها را مجبور به انجماد میکند، به کار میروند که باعث ایجاد چنین عیبی میشود.
حبس هوا در ریخته گری
این عیب زمانی رخ میدهد که هوا در داخل مذاب به دام افتاده و نمیتواند فرار کند؛ بنابراین مذاب نیز
نمیتواند حفره ایجاد شده را پر کند. لبههای مجاور به این قسمتها معمولاً گرد و براق هستند.
پوست زخم در ریخته گری
یک لایه نازک و نامنظم از فلز مذاب که روی سطح قالب و بهوسیله یک یا چند نقطه که با استفاده از یک
لایه نازک ماسه از هم جداشدهاند، چسبیده شده است. این عیب معمولاً در مقاطع فرورفته یا شیاردار و روی
سطح ریخته گری شده مشاهده میشود. این عیب معمولاً قبل از اینکه فلز مذاب، قالب را بهطور مساوی پر
کند به وجود آمده و حرارت نامساوی باعث انحراف لایهای از ماسه و نهایتاً جدا شدن آن از روی سطح شده
و به فلز مذاب اجازه جاری شدن در پشت ماسه را میدهد.
انجماد سطح در ریخته گری
عیبی که به دلیل ذوب ناقص بین جریانهای مذاب به دلیل هندسه قالب ایجاد میشود که باعث میشود دو
یا چند جبهه جریان مذاب با یکدیگر برخورد کنند. اگر دمای فلز مذاب خیلی پایین باشد، باعث ایجاد اختلال
در فرایند جاری شدن میشود. فلز ذوب نمیشود و اگر عیب بر روی سطح باشد، همچون یک شیار باریک با
لبههای گرد مشاهده میشود.
فلاش در ریخته گری
این دسته از عیوب، تصاویری به شکل ویفر با ضخامتهای متفاوت ایجاد میکنند که در مفاصل قالب، به
دور هسته یا بین هسته و مفاصل رخ میدهند. این عیب به دلیل عدم دقت بین قالب و سطوح هسته که باعث
باز شدن سوراخ و ورود مذاب به آن میشود.
ناپیوستگی در ریخته گری
زمانی که فلز پروسه تولید را طی میکند، مذاب بهتدریج به شکل شمش درمیآید. در حین فرآیند انجماد، مواد
خارجی و حبابها ممکن است در داخل شمش به دام افتاده و آنچه را ناپیوستگی نام دارد، تشکیل دهند. چنین
ناپیوستگیهایی را درنهایت میتوان نورد، آهنگری و به قطعات مختلف به همراه سایر مواد در ادامه مراحل
ساخت انجام داد. تعداد متعددی از ناپیوستگیها معمولاً در فلزات رخ میدهند.
شرکت رباط فن
شرکت رباط فن تولید کننده انواع پروانههای دمنده ها و مکنده ها به روش ریخته گری در این مقاله
اطلاعاتی مفید در مورد عیوب ریخته گری برای کاربران و خوانندگان محترم خود فراهم کرده است.
در پستهای بعدی خود اطلاعات بیشتری در مورد ریخته گری برایتان منتشر خواهیم کرد. برای کسب
اطلاعات بیشتر در مورد محصولات ما یا سفارش محصول خاص میتوانید با استفاده از بخش
تماس با ما با کارسناسان ما مشورت کنید. نظرها و پیشنهادهای سازنده خود را برایمان بفرستید.
نظرات سایت