آشنایی با ریخته گری پیوسته – قسمت پایانی
همان طور که تا کنون مشاهده کرده و خواندهاید، در پستهای قبلیمان دو قسمت از مقاله آشنایی با ریخته گری پیوسته را برایتان منتشر کردیم. حال در این پست خود آخرین قسمت این مقاله مفید را منتشر کرده و توجهتان را به خواندنش جلب میکنیم.
مشخصات کیفی محصولات ریخته گری پیوسته
از میان جنبههای کیفی متعدد محصولات فرآیند ریخته گری پیوسته میتوانیم به طور اختصار به مواردی مانند تمیز بودن، نداشتن ترک سطحی و نداشتن ناخالصیها به شرح زیر اشاره کنیم:
تمیزی
در فرآیند ریخته گری پیوسته، انجماد سریع باعث میشود که فلوتاسیون محتویات غیرفلزی در رشتهها با تأخیر نسبی مواجه شود. این محتویات میتوانند باعث ایجاد مناطق سستی شوند.
ترک
ترکها یا شکافها به طور معمول در سطح یا عمق ایجاد میشوند. ترکها در فرآیند نورد میتوانند جوش بخورند. به طور کلی، ترکها را میتوان از طریق برش شعلهای یا سنگزنی از بین برد ولی برای انجام این کارها به وقت و هزینه زیادی نیاز است.
تجمع ناخالصیها
وجود ناخالصیهای عناصر محلول از جمله کربن، منگنز، گوگرد و فسفر باعث به وجود آمدن خواص ناهماهنگی در محصول میشوند.
گاز محلول
وجود گازهای محلول از قبیل نیتروژن، هیدروژن و اکسیژن باعث تشکیل سوراخ در طی فرآیند انجماد خواهد شد. وجود این گازهای محلول به ویژه نیتروژن میتواند چند عیب را در خواص مکانیکی فولاد ریخته گری ایجاد کند.
برخی از معایب فولاد ریخته گری
متخصصین فولاد اعلام کردهاند که فولاد ریختهگری پیوسته میتواند در ترکیب معایب زیر را داشته باشد:
محصولات ریختهگری پیوسته با محتوی کربن در مرحله Peritectic مستعد ترک خوردگی هستند.
در صورتی که نسبت منگنز و سولفور به نسبت کمتر از ۲۰ باشد ترک به وجود میآید.
میزان فسفر بالا قابلیت شکلپذیری بدون ایجاد ترک یا شکستگی (ductility) و استحکام فولاد را کاهش داده و درصد آن در اسلب فولادی باید کمتر از ۰۲۵/۰درصد باشد.
شرکت رباط فن
شرکت رباط فن تولید کننده انواع پروانههای دمنده ها و مکنده ها به روش ریخته گری در این مقاله
اطلاعاتی مفید در مورد ریخته گری پیوسته برای کاربران و خوانندگان محترم خود فراهم
کرده است.
در پستهای بعدی خود اطلاعات بیشتری در مورد ریخته گری برایتان منتشر خواهیم کرد. برای کسب
اطلاعات بیشتر در مورد محصولات ما یا سفارش محصول خاص میتوانید با استفاده از بخش
تماس با ما با کارسناسان ما مشورت کنید. نظرها و پیشنهادهای سازنده خود را برایمان بفرستید.
نظرات سایت