آشنایی با ریخته گری پیوسته – قسمت دوم
در قسمت پیشین این مقاله در مورد ریخته گری پیوسته مطالبی را در مورد آن توضیح دادیم و چند مورد از تجهیزات مهم ماشین ریخته گری پیوسته را معرفی کردیم. اکنون در این مقاله ادامه این تجهیزات را معرفی میکنیم.
ادامه تجهیزات مهم ماشین ریخته گری پیوسته
قیف (Tundish)
قیف ظرفی واسط است که دو دریچه تخلیه مذاب برای تغذیه به قالب دستگاه دارد. جنس آن از مواد نسوز و جنس بدنه آن هم از فولاد است.
از قیف برای انجام کارهای متفاوتی استفاده میکنند که از آن جمله میتوانیم به موارد زیر اشاره کنیم:
۱-انتقال فولاد مذاب از پاتیل به درون قالب
۲-همگنسازی و ایجاد جریان یکنواخت مذاب
۳-ذخیرهسازی فولاد مذاب جهت تعویض پاتیل
برای آن که درجه حرارت مذاب کاهش نیابد و برای جلوگیری از ترکیب اکسیژن و نیتروژن هوا با مذاب از درپوش قیف استفاده میشود.
قالب و نوسان (Mould and Oscillations)
قالب در ماشین ریخته گری برای شکلدهی به مواد مذاب استفاده میشود و مواد مذاب پس از عبور از درون قالب، به شکل مکعب از آن خارج میشوند. معمولاً برای همگن شدن مواد در داخل قالب و خروج بهتر اسلب از دستگاه لرزاننده (Oscillator)استفاده میکنند.
قالب باید خواص ویژهای داشته باشد که از آن جمله میتوانیم به این مورد اشاره کنیم که به اندازه کافی باید در برابر سایش مقاوم باشد؛ علاوه بر آن باید خاصیت انتقال حرارت خوبی نیز داشته باشد.
با توجه به ویژگیهای بالا، جنس قالب ریخته گری را از مس و آلیاژهای آن انتخاب میکنند. سطح مس را با استفاده از کروم آبکاری و سخت میکنند. قالب ریخته گری از صفحات مسی و بدنه فلزی (نگهدارنده صفحات) تشکیل میشود که در بین صفحات مسی و بدنه فلزی آب جریان دارد.
قالب علاوه بر اینکه باید به اندازه کافی سخت و در برابر سایش مقاوم باشد، باید خاصیت انتقال حرارت و گرمای خوبی نیز داشته باشد. از این رو، قالب ریخته گری از جنس مس و آلیاژهای آن ساخته میشود و سطح مس را با استفاده از کروم آبکاری و سخت میکنند. ضخامت تقریبی این پوشش ۰٫۱۵میلیمتر است.
معمولاً در ساخت قالبهای ریخته گری پیوسته از گرافیت استفاده میشود. گرافیت به دلیل خواص ویژه خود از جمله عدم چسبندگی به فلز مذاب، دمای ذوب بالا و عدم ترکیب با ترکیبات شیمیایی مذاب به گزینه مناسبی برای ساخت این نوع قالبهای تبدیل شده است. فلزاتی مانند چدن خاکستری، چدن سفید، آلیاژهای آلومینیم، آلیاژهای طلا و نقره به روش ریخته گری پیوسته و در قالبهای گرافیتی تولید میشود.
استراکچر
تمام قسمتهای قالب بر روی استراکچر مونتاژ میشوند که وظیفه آبرسانی را هم به عهده دارد.
تاپزون
تاپزون بعد از استراکچر نصب میشود. وظیفه تاپزون هدایت اسلب و تشکیل پوسته انجماد توسط پاشش آب است.
شرکت رباط فن
شرکت رباط فن تولید کننده انواع پروانههای دمنده ها و مکنده ها به روش ریخته گری در این مقاله
اطلاعاتی مفید در مورد ریخته گری پیوسته برای کاربران و خوانندگان محترم خود فراهم
کرده است.
در پستهای بعدی خود اطلاعات بیشتری در مورد ریخته گری برایتان منتشر خواهیم کرد. برای کسب
اطلاعات بیشتر در مورد محصولات ما یا سفارش محصول خاص میتوانید با استفاده از بخش
تماس با ما با کارسناسان ما مشورت کنید. نظرها و پیشنهادهای سازنده خود را برایمان بفرستید.
نظرات سایت