ریخته ‌گری تحت فشار در خلأ – قسمت پایانی


ریخته گری تحت فشار

تاکنون در قسمت‌های پیشین اطلاعات مفیدی را در مورد ریخته گری تحت فشار در خلأ برایتان منتشر کرده و توضیحاتی در مورد آن داده‌ایم. حال در این قسمت که قسمت پایانی مقاله نیز هست، مزایا، معایب و کاربردهای این فرآیند را بررسی می‌کنیم.   مزایای سیلندرها در ریخته گری تحت فشار در خلأ   این نوع سیلندرها (ثابت) هزینه کمتری دارند و ازآنجایی‌که قطعات ثابتی دارند حفظ و نگهداری‌شان چندان مشکل نیست. به‌علاوه، پمپ تخلیه ممکن است در طول قالب‌گیری برای به حداکثر رساندن تخلیه گازها تا آخرین لحظات عملیات درگیر باشند.     [caption id="attachment_240" align="aligncenter" width="300"] ریخته‌گری تحت فشار[/caption] معایب سیلندرها در ریخته گری تحت فشار در خلأ   سیلندرهای ثابت نقص‌ها ...

ریخته ‌گری تحت فشار در خلأ – قسمت سوم


ریخته گری تحت فشار

در این قسمت از پسته‌ای آموزشی  و توصیفی شرکت رباط فن ادامه مطالب مربوط به مقاله آشنایی با ریخته گری تحت فشار را برایتان منتشر کرده‌ایم که در ادامه می‌توانید بخوانید. [caption id="attachment_242" align="aligncenter" width="300"] ساختار ریخته‌گری تحت فشار[/caption]   اصول و قواعد استفاده از تجهیزات و ابزارها در فرآیند ریخته گری تحت فشار در خلأ   به طور کلی، در فرآیند ریخته گری در خلأ همان سیستم قدیمی ریخته گری با افزودن سیستم تخلیه به کار گرفته می‌شود. این سیستم شامل پمپ تخلیه هوا، سیلندر انسداد خلأ، سیستم کنترل خلأ و قالب پر از هوا است. در این فرآیند، پمپ‌های تخلیه بر اساس حجم گازی ...

ریخته ‌گری تحت فشار در خلأ – قسمت دوم


نمای شماتیک ریخته‌گری تحت فشار

در مقاله پیشین بخش‌هایی از مطالب مربوط به این نوع روش ریخته گری را برایتان توضیح دادیم. حال در این قسمت می‌توانید ادامه این مطلب را بخوانید.   ادامه کنترل گازها در ریخته گری   تمامی پارامترهای موجود در ریخته گری تحت فشار در خلأ با پارامترهای موجود در ریخته گری سنتی مطابق و همسان هستند و به ایجاد خلأ در قالب ریخته گری کمک زیادی می‌کند. در واقع، در طول این فرایند، دستگاه مکش باید دقیقاً بر روی قالب‌ها قرار گرفته باشد و تا جایی که امکان دارد، گازها را از قالب بیرون بکشد و باید در طول قرار دادن دستگاه مکش بر ...

آشنایی با ریخته ‌گری تحت فشار در خلأ


نمای شماتیک ریخته ‌گری تحت فشار در خلأ

در این مقاله و چند مقاله بعدی آن، اطلاعات کاملی در مورد یکی از روش‌های ریخته‌گری به عنوان «ریخته ‌گری تحت فشار در خلأ» برایتان فراهم خواهیم کرد.   تعریف ریخته ‌گری تحت فشار   در خلأ، گازهایی که در داخل قالب حبس شده‌اند، منبع اصلی وجود روزن در فرآیند ریخته‌گری سنتی به شمار می‌روند. در فرآیند ریخته ‌گری تحت فشار در خلأ  در حفره‌های قالب و با استفاده از سیستم رونده و لوله پرتاب در طول فرایند می‌توانیم خلأ ایجاد کنیم.   [caption id="attachment_242" align="aligncenter" width="300"] ساختار ریخته‌گری تحت فشار[/caption]   مزیت این فرآیند بی‌عیب و نقص آن است که می‌تواند توانایی‌ها و مزایای ریخته ‌گری سنتی را با حفظ ...

Call Now Buttonتماس با ما