آخرین مطالب سایت

نمای شماتیک ریخته ‌گری تحت فشار در خلأ

تشریح ریخته گری تحت فشار – قسمت اول

شهریور ۶, ۱۳۹۷ بدون نظر مرتضی حمزه

منبع اصلی وجود روزن در ریخته گری در خلأ ، گازهای حبس شده داخل قالب سنتی است. در ریخته گری تحت فشار در خلأ می‌توان خلأ در حفره‌های قالب توسط سیستم رونده و لوله پرتاب در طول فرایند شکل داد. این فرایند بی عیب و نقص باعث افزایش توانایی‌ها و مزایای ریخته گری سنتی و در عین حال حفظ منافع اقتصادی آن افزایش می‌شود.   [caption id="attachment_239" align="aligncenter" width="233"] دستگاه ریخته‌گری تحت فشار کم[/caption]   فرایندهای متعدد ریخته گری فلزی،  به سیستم ریخته گری تحت فشار در خلاء در تخلیه گازهای ناخواسته کمک می‌رساند. این فرایندها شامل ریخته گری در قالب‌های دائمی، ریخته گری بدون کف، ریخته گری در قالب گچی می‌شوند. ...

خواندن بیشتر
نمایی از ریخته‌گری

آشنایی با برخی از روش های ریخته گری

اسفند ۲۹, ۱۳۹۶ بدون نظر مرتضی حمزه

فرآیند ریخته گری با تولید قالب آغاز می‌شود که در آن، شکل قالب، قرینه و معکوس قطعه‌ای است که ما به آن نیاز داریم. قالبی که در ریخته گری استفاده می‌شود از مواد نسوز مانند ماسه ساخته می‌شود. ابتدا فلز را بر روی یک اجاق حرارت می‌دهند تا ذوب شود. سپس فلز ذوب‌شده را در گودی قالب که شکل آن مانند قطعه موردنظر است، می‌ریزند و آن را خنک می‌کنند تا جامد شود. درنهایت، قطعه فلزی شکل‌گرفته از قالب جدا می‌شود.   [caption id="attachment_171" align="aligncenter" width="300"] ریخته گری[/caption] بسیاری از سازه‌های فلزی که هر روز در جاهای مختلف با آن‌ها سرو کار داریم،  به روش ریخته گری تولید شده‌اند. علت‌های این گستردگی کاربرد ریخته گری ...

خواندن بیشتر
ساختار ریخته‌گری تحت فشار

مطالبی در مورد ریخته‌ گری تحت فشار-قسمت پایانی

اسفند ۲۲, ۱۳۹۶ بدون نظر مرتضی حمزه

در پست پیشین خود که قسمت سوم این مقاله بود بخشی از مزایا و معایب ریخته گری تحت فشار را برایتان توضیح دادیم. در این مقاله به ادامه مزایا و معایب این روش پرداخته و در مورد کاربردهای آن نیز توضیحاتی خواهیم داد.   [caption id="attachment_55" align="aligncenter" width="300"] دمنده کوره[/caption]   ادامه معایب ریخته گری تحت فشار   هنگامی که حریره (قالب) بسته می‌شود، سیلندر مکانیکی باز می‌شود و وقتی پیستون حفره ریخته گری را می‌بندد، تخلیه گودی قالب و سیستم رونده آغاز ‌شده و هم‌زمان با ریختن فلز مایع در قالب، پیستون انسداد با فشار قالب بسته می‌شود. سیلندرهای مکانیکی در طول قالب‌گیری باز باقی می‌مانند و فقط بعد از وارد شدن فشار از پیش تنظیم شده ...

خواندن بیشتر
ریخته گری تحت فشار

مطالبی در مورد ریخته‌ گری تحت فشار-قسمت سوم

اسفند ۲۰, ۱۳۹۶ بدون نظر مرتضی حمزه

تا کنون 2 قسمت از مطالب و اطلاعات مربوط به ریخته گری تحت فشار را برایتان منتشر کرده و در مورد آن توضیحاتی داده‌ایم. در این قسمت بخشی از مزایا و معایب آن را برایتان توضیح داده‌ایم و در قسمت بعد این مقاله مفید را تمام خواهیم کرد. توجهتان را به خواندن این مطلب مهم جلب می‌کنیم.   [caption id="attachment_241" align="aligncenter" width="260"] ریخته گری تحت فشار[/caption]   تعریف سیلندر در ریخته گری تحت فشار   سیلندر ثابت انسداد اجزای متحرک ندارد و از آن برای  محافظت از خلأ از گرادیان حرارتی استفاده می‌کنند. بیشترین نوع رایج سیلندر ثابت قطعهٔ خنک‌کنندهٔ موج‌داری در خود دارد که آن را در شکل زیر نشان داده‌ایم.   [caption id="attachment_305" align="aligncenter" width="220"] سیلندر_ثابت[/caption]   این ...

خواندن بیشتر
نمای شماتیک ریخته ‌گری تحت فشار در خلأ

مطالبی در مورد ریخته‌ گری تحت فشار-قسمت دوم

اسفند ۹, ۱۳۹۶ بدون نظر مرتضی حمزه

در نوشته پیشین خود قسمت اول مقاله مطالبی در مورد ریخته‌ گری تحت فشار را برایتان منتشر کردیم و در مورد آن توضیحاتی دادیم. ادامه این مقاله را می‌توانید در این نوشته بخوانید.   [caption id="attachment_85" align="aligncenter" width="300"] پروانه های ایندولا[/caption]   تنظیم افت   همانند سایر فرایندهای ریخته‌ گری در قالب فشار بالای سهم سازی فلز در طول جامد سازی فلز مایع به وجود می‌آید تا بتواند افت روزن را در طول فرایند به حداقل برساند. دریچه‌های کوچکی که در ریخته‌ گری سنتی به کار می‌روند، به‌سرعت منجمد می‌شوند و دیواره‌ای را ایجاد می‌کنند که از وارد شدن فشار به قالب ریخته‌گری جلوگیری می‌کند. ریخته گری تحت فشار با در نظر گرفتن جامد سازی افت روزن در ...

خواندن بیشتر
نمای شماتیک ریخته‌گری تحت فشار

مطالبی در مورد ریخته‌ گری تحت فشار-قسمت اول

اسفند ۷, ۱۳۹۶ بدون نظر مرتضی حمزه

در خلأ، گازهای حبس شده در داخل قالب، منبع و دلیل اصلی وجود روزن در ریخته‌ گری سنتی هستند. در ریخته‌گری تحت فشار در خلأ می‌توان خلأ را در حفره‌های قالب موم با استفاده از سیستم رونده و لوله پرتاب در طول فرایند شکل داد. با انجام این فرایند بی‌عیب و نقص، توانایی‌ها و مزایای ریخته‌ گری سنتی با حفظ منافع اقتصادی آن افزایش می‌یابد. فرایندهای متعدد ریخته‌گری فلزی، برای تخلیه گازهای ناخواسته به سیستم ریخته‌ گری در خلأ کمک می‌کنند. این فرایندها شامل ریخته‌گری در قالب‌های دائمی، ریخته ‌گری بدون کف، ریخته‌گری در قالب گچی می‌شوند. تغییر تدریجی ریخته‌ گری سنتی به‌صورت تحت فشار در خلأ، همان پیشرفت در صنعت انسداد سوپاپ بوده‌ است ...

خواندن بیشتر
تصویری از ریخته گری

مطلبی چند در مورد ریخته گری – قسمت چهارم: ادامه عیوب ریخته گری

بهمن ۲۱, ۱۳۹۶ بدون نظر مرتضی حمزه

در قسمت پیش و در ادامه مطالبی در مورد ریخته گری بخش اول عیوب مربوط به ریخته گری را برایتان توضیح دادیم. حال در این قسمت ادامه آن مقاله را می‌توانید بخوانید. همان طور که می‌دانید، در مقاله پیش چهار مورد از این عیوب را بررسی کردیم و اکنون در این مقاله سایر عیوب ریخته گری را توضیح داده ایم.   [caption id="attachment_59" align="aligncenter" width="300"] پروانه یک متری سبک[/caption]   عیوب ریخته گری   5.جدایش منظور از جدایش یک تفاوت محلی در ترکیب شیمیایی ماده است. هنگام انجماد فلز مذاب، عناصر متعدد و فراوانی در یک ناحیه محدود متمرکز شده و موجب توزیع نامتقارن عناصر آلیاژی در آهن می‌شوند. اگر این عیب به‌موقع شناسایی نشود، می‌تواند بر ویژگی‌های مقاومت ...

خواندن بیشتر
پروانه مرطوب ساز

مطلبی چند در مورد ریخته گری – قسمت سوم: عیوب ریخته گری

بهمن ۱۸, ۱۳۹۶ بدون نظر مرتضی حمزه

تاکنون دو قسمت از مقاله مطالبی در مورد ریخته گری را منتشر کرده‌ایم و درباره این حرفه اطلاعاتی را در اختیارتان گذاشته‌ایم. در این مقاله و مقاله بعدی برخی از عیوب ریخته‌گری را بررسی خواهیم کرد.   عیوب ریخته گری   با توجه به دو فرایند اصلی در ریخته ‌گری شامل جریان سیال و انجماد، عیوب آن شامل موارد زیر می‌شوند: عیوب ناشی از جریان سیال: نیامد، جوش سرد، حبس شدن هوا، حفره‌های گازی و ورود آخال و سرباره و فیلم‌های اکسیدی به داخل جریان سیال عیوب ناشی از انجماد: حفره‌های درشت، حفره‌های ریز، تنش باقی‌مانده، ترک گرم و ترک سرد   [caption id="attachment_171" align="aligncenter" width="300"] ریخته گری[/caption]   ۱. گسیختگی گرم ترک‌هایی هستند که معمولاً در ناحیه تغییرات در بخش یا کانتوری که ناگهانی نیست ایجاد می‌شوند. این ترک‌ها زمانی ایجاد می‌شوند ...

خواندن بیشتر
پروانه دم فشار قوی ریختگی

مطلبی چند در مورد ریخته گری – بخش دوم

بهمن ۱۶, ۱۳۹۶ بدون نظر مرتضی حمزه

در ادامه مقاله پیشین خود یعنی «مطلبی چند در مورد ریخته گری » که قسمت اول آن را در بخش پیش منتشر کردیم، در اینجا قسمت دوم این مقاله آموزشی و اطلاعاتی در مورد ریخته‌گری را برایتان آورده ایم.   [caption id="attachment_59" align="aligncenter" width="300"] پروانه یک متری سبک[/caption]   ریخته گری در قالب‌های دائمی (Permanent)   این روش ریخته گری را در قالب‌های فلزی انجام می‌دهند. منظور از ریخته گری غیر انبساطی ریخته‌گری در قالبی است که قابلیت انبساط ندارد. این قالب‌ها را قالب‌های دائمی (Permanent Mold) نیز می‌نامند. از ویژگی‌های این قالب‌ها می‌توانیم به بازگرداندن فشار مذاب به خود آن اشاره کنیم که این امر باعث کاهش درصد انقباض و عیوب ناشی از آن می‌شود. علاوه بر این، ...

خواندن بیشتر
تصویری از ریخته گری

مطلبی چند در مورد ریخته گری – بخش اول

بهمن ۵, ۱۳۹۶ بدون نظر مرتضی حمزه

ریخته ‌گری که در اصطلاح انگلیسی Casting نامیده می‌شود، فن شکل دادن فلزات و آلیاژها از طریق ذوب، ریختن مذاب در محفظه‌ای به نام قالب و آنگاه سرد کردن و انجماد  مطابق شکل محفظه قالب است. این روش قدیمی‌ترین فرایندی است که تاکنون برای به دست آوردن شکل مطلوب فلزات شناخته شده است. اولین کوره‌های ریخته‌گری از خاک رس ساخته می‌شدند و لایه‌هایی از مس و چوب به‌تناوب در آن چیده می‌شد.   [caption id="attachment_171" align="aligncenter" width="300"] ریخته گری[/caption]   به علاوه، این فن در حوزه‌های متفاوت علم، هنر و فناوری نیز مطرح است. بااین‌حال، هرقدر که ریخته ‌گری از حیث علمی پیشرفت ‌کند، در عمل هنوز تجربه، سلیقه و هنر قالب‌ساز و ریخته‌گر است که می‌تواند تهیه قطعه‌ای سالم و بدون عیب و نقص را تضمین کند. این فن از اساسی‌ترین روش‌های تولید ...

خواندن بیشتر