به‌طور خلاصه، روش‌های ریخته گری را به دو گروه اصلی تقسیم‌بندی می‌کنند که در این مقاله توضیحاتی در مورد هر یک از آن‌ها خواهیم داد:

ریخته گری با استفاده از قالب‌های یک‌بارمصرف
ریخته گری با استفاده از قالب‌های چند بار مصرف

 

در روش ریخته گری با استفاده از قالب‌های یک‌بارمصرف، برای بیرون آوردن قطعه ساخته‌شده از درون باید
قالب آن شکسته شود. همین روش را به دو گروه قالب‌گیری با استفاده از مدل یک‌بارمصرف و قالب‌گیری با
استفاده از مدل چند بار مصرف تقسیم‌بندی می‌کنند. قالب‌گیری با مدل‌های یک‌بارمصرف، قالب‌گیری‌های
ماسه‌ای هستند که در آن قالبی که با استفاده از ماسه ساخته شده پس از انجماد مذاب شکسته می‌شود. البته
قالب‌گیری‌های پوسته‌ای، قالب‌گیری به کمک خلأ، قالب‌گیری ماسه‌ای نمناک و غیره را هم می‌توان در گروه
قالب‌گیری ماسه‌ای تقسیم‌بندی کرد. به دلیل رایج بودن قالب‌گیری ماسه‌ای و استفاده از آن در اغلب کارگاه‌های
ریخته گری (به‌عنوان یکی از دروس مهندسی صنایع) در اینجا مطالبی در مورد این روش ریخته گری توضیح
خواهیم داد.

 

 

ریخته گری ماسه‌ای (قالب‌گیری ماسه‌ای)

 

در این روش ریخته گری پیش از انجام هر کار ابتدا مدلی را که محصول قرار است بر اساس آن ساخته شود
با استفاده از پلاستیک، چوب و غیره می‌سازند. سپس آن را در قالب فلزی دو تکه قرار می‌دهند. هر یک از این
دو قسمت جداشدنی قالب را « درجه» می‌نامند. بنابراین خود مدل از دو تکه ساخته می‌شود. درجه بالایی
را بر روی میز کار قرار می‌دهند، سپس قسمت بالایی مدل را در داخل آن می‌گذارند و با استفاده از پودر
جداکننده و پاشیدن و کوبیدن ماسه درون قالب (ترکیب ماده مذکور شامل ماسه، آب، خاک رس و نوعی چسب
است) آن را پر می‌کنند. سپس همین کار را برای نیمه دیگر نیز تکرار می‌کنند. باید به این نکته توجه داشته باشید
که گذاشتن تکه چوبی (به‌صورت شیب‌دار) برای ایجاد راهگاه مناسب درون قالب ضروری است و نیز تعبیه
تغذیه‌کننده برای جبران کمبودهای ناشی از انقباض مذاب درون قالب.

 

 

بعد از خارج کردن مدل از قالب و میله راهگاه دو نیمه قالب بر روی هم قرار داده می‌شوند و سپس مذاب را
درون آن می‌ریزند (با استفاده از ابزاری شبیه ملاقه به نام چمچه) و پس از سرد شدن مذاب، قالب را می‌شکنند
و قطعه را خارج می‌کنند. در این روش، ماسه نقش قالب را ایفا می‌کند و نیرویی که برای جریان یافتن مذاب
در داخل قالب نیاز است، نیروی ثقل است که امروزه از روش‌های بسیار پیچیده‌تری از جمله فشار هیدرولیکی
به جای آن استفاده می‌کنند. این روش یکی از ساده‌ترین و متداول‌ترین روش‌ها (البته در سطح کارگاهی) برای
تولید قطعات ریخته گری است و قطعه‌ای که بدین طریق به دست می‌آید احتمالاً نقص‌های ظاهری فراوانی از
جمله پلیسه زیاد و تخلخل دارد که استفاده از عملیات ماشین‌کاری بعدی را ضروری می‌کند.

 

 

شرکت رباط فن

شرکت رباط فن تولید کننده انواع پروانه‌های دمنده ها و مکنده ها در این مقاله اطلاعاتی مفید
در مورد  روشهای ریخته گری  برای کاربران و خوانندگان محترم خود فراهم کرده است.
برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد محصولات ما یا سفارش محصول خاص
می‌توانید با استفاده از بخش تماس با ما با کارسناسان ما مشورت کنید.
نظرها و پیشنهادهای سازنده خود را برایمان بفرستید.