ریخته گری گریز از مرکز چیست – قسمت اول

۱۳۹۷/۰۷/۰۷ بدون نظر مرتضی حمزه
حرفه ریخته گری گریز از مرکز

در ابتدا، فردی انگلیسی به نام آنتونی اکهارد و در سال ۱۸۰۹ میلادی  طرح استفاده از نیروی گریز از مرکز را ارائه کرد و این نیرو برای اولین بار در سال ۱۸۴۸ میلادی در بالتیمور و برای تولید لوله چدنی به صورت صنعتی استفاده شد. همگام با پیشرفت علم و صنعت از سال ۱۸۹۰ میلادی، پیشرفتهایی در روش ریخته گری گریز از مرکز آغاز شد که در سال‌های ۱۹۱۲ تا ۱۹۱۸ میلادی، منجر به ساخت ماشین De- lavaud  توسط  De- lavaud  برزیلی شد.

 

تصویری از ریخته گری / ریخته‌گری

ریخته گری

 

لوله‌ریزی به روش  De- lavaud

 

در روش ریخته گری گریز از مرکز ، برای پر کردن قالب، علاوه بر نیروی ثقل از نیروی گریز از مرکز نیز استفاده می‌شود. در این روش، سطح بیرونی قطعه با استفاده از سطح داخلی قالب شکل می‌گیرد، ولی سطح داخلی قطعه به چند صورت امکان شکل‌گیری دارد که موجب یک تقسیم‌بندی در روش‌ها گردیده و به طور کلی، در سه دسته زیر طبقه‌بندی شده‌اند.

  1. ریخته گری گریز از مرکز حقیقی
  2.  ریخته‌گری نیمه گریز از مرکز
  3. ریخته‌گری تحت نیروی گریز از مرکز یا قطعات گریز از مرکز شده
پروانه یک متری سبک

پروانه یک متری سبک

 

در ریخته گری گریز از مرکز حقیقی ، محور ریخته‌گری بر محور دوران قطعه، منطبق است و سطح داخلی بدون وجود ماهیچه و به واسطه نیروی گریز از مرکز شکل می‌گیرد. در این روش، محور دوران در یکی از سه حالت افقی، عمودی و مایل قرار دارد که ابعاد و حالت صحیح آن با  توجه به شکل قطعه تعیین خواهد شد. اگر طول قطعه استوانه‌ای شکل L و قطر آن را D  فرض کنیم، از نسبت‌های   L/D > 4روش افقی ،  L/D = 4-1روش مایل و L/D < 4 روش عمودی استفاده می‌شود.

 

پروانه های ایندولا

پروانه های ایندولا

 

قالب‌های مورد استفاده در روش ریخته گری گریز از مرکز افقی

 

بسته به شرایط کاری، سرعت تولید و جنس آلیاژ ریختگی، قالب‌های ریخته گری گریز از مرکز افقی به دو دسته مصرف شدنی و دائمی تقسیم‌بندی می‌شوند که قالب‌های مورد استفاده در ریخته گری گریز از مرکز لوله‌های چدنی مورد نظر، فولادی دائمی است.

 

پروانه مرطوب ساز

پروانه مرطوب ساز

 

جنس فولادهای قالب  گریز از مرکز

 

فولادهای قالب لوله‌ریزی از نوع فولادهای گرم کار هستند که برای تهیه لوله‌های چدنی و همچنین قالب‌های تزریق پلاستیک در صنعت توجه زیادی را به خود جلب کرده‌اند. در حین کار، سطح داخلی آن‌ها در درجه حرارت‌های بالا  و بارهای مکانیکی نسبتا پایین قرار دارند.

 

یک متری سنگین

یک متری سنگین

 

فولادهای قالب در حین کار تحت تاثیر عواملی قرار می‌گیرند که بر طول عمر آنها تاثیر دارد این عوامل عبارتند از :

  1. سیکل تغییرات دما با دامنه ۲۳۰ تا ۷۰۰ درجه سانتیگراد در سطوح داخلی قالب (زمان یک دوره تغییرات دما تقریباً ۱۲۰ ثانیه است)
  2. نیروی گریز از مرکز بالا در اثر چرخش قالب با سرحت حدود RPM  ۹۵۰ به دست می‌آید.
  3. تنش‌های بالا در نواحی نزدیک سطح داخلی (حدود ۲۰۰ Mpa فشاری و ۷۸۰ Mpa کششی)
  4. خوردگی ناشی از گازها و هوا که در نتیجه انجام واکنش‌ها ایجاد می‌شود.
  5.  ترک‌های خراشی در هنگام بیرون کشیدن لوله‌ها از قالب در جهت محور قالب

 

تولید دمنده کوره با ریخته گری

دمنده کوره

 

شرکت رباط فن

شرکت رباط فن تولید کننده انواع پروانه‌های دمنده ها و مکنده ها در این مقاله اطلاعاتی مفید
در مورد  نکات مهم حرفه ریخته گری گریز از مرکز را برای کاربران و خوانندگان محترم خود فراهم کرده است.
اگر در مورد محصولات ما به اطلاعات بیشتری نیاز داشتید یا قصد سفارش محصول دارید، با
استفاده از بخش تماس با ما می‌توانید با کارشناسان ما تماس گرفته و مشورت بخواهید.
منتظر نظرها و پیشنهادهای سازنده شما عزیزان هم هستیم.

 

پروانه دم فشار قوی ریختگی

پروانه دم فشار قوی ریختگی

نظرات سایت

Call Now Buttonتماس با ما